轴承断裂原因分析

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公司在金属检测方面非常**，提供的检测项目有，例如：SSC、SSCC、HIC、SOHIC、GHSC检测，晶间腐蚀，盐雾腐蚀，均匀腐蚀，点腐蚀，牌号鉴定，成分分析，无损探伤，金相分，失效分析，覆盖层厚度、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、抗氢致开裂、硫化物应力腐蚀开裂试验、沸腾氯化镁应力腐蚀、盐雾试验、均匀腐蚀、拉伸，机械性能，铸件布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、显微组织、平均晶粒度、非金属夹杂物、ROHS等等均可以，如有需要的话可以联系：
  机械零件失效分析的主要作用：很大、很重要、很有经济价值、很有技术含量
1.找出失效原因，提高使用寿命、避免突然失效造成停机、安全隐患等损失甚至重大损失。
2.作为提高设计水平或改进设计的重要依据之一。
3.作为提高制造、安装、使用及维护的水平的突破点之一。
失效分析是综合运用各类常量、微量和痕量分析技术，主要成分与杂质成分鉴定并举，**
分析与无机分析并重，成分分析与生产工艺流程分析结合，依靠对分析结果强大的分析和综
合判断能力，对产品质量事故原因进行分析诊断。工业诊断分析业务已涉及精细化工领域、
精密仪器制造、汽车生产等工业领域。在针对化工产品失效分析、金属材料失效分析、产品

变质、电子元器件失效分析等方面有着强大的技术实力，作为**的第三方分析机构，检测
在失效分析领域持续投入科研力量，并紧密的与国内3000多家企事业单位保持长期合作关系，持续**的提供技术动力。
失效分析分类：
1金属材料及制品：腐蚀失效、断裂失效、变形失效、磨损失效
2非金属材料及制品
    1.橡胶：应力松弛及蠕变失效、刚度失效、疲劳失效、稳定性失效、喷霜、粘结失效、
极限载荷失效
    2.塑料：断裂或裂纹、降解、蠕变和应力松弛、变形、泛黄
    3.涂层：粉化、龟裂、气泡、剥离
    4.玻璃：发黄、发雾、龟裂、起毛、变色、强度下降
3其他材料：起泡、分层、变色、异物
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